调节阀泄漏量测试装置及方法介绍

泄漏量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量。 这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯能够压紧，阀门前、后 有一定压差，在室温下进行。

在使用调节阀时，有些场合希望阀门在关闭时，阀芯和阀座之间的密封面的泄漏量 越小越好；有的工艺条件甚至要求调节阀不能泄漏，因此，为了达到低泄漏量的目的，有 多种多样的结构及使用材料，例如，用软密封，即采用橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密 封面。

图1-1 水泄漏量测试原理图

1—减压阀：2—定值器：3、4压力表：5—压力调节器：6—量杯：7—被实调节阀：8——截止阀：9—稳压筒：10—离心泵：11—调压阀

影响泄漏量的因素很多，如压紧力的大小、密封面的材料、密封面的磨损情况、阀内 件的受力及变形情况等等。在进行检测时，要在阀前保持一定的流体压力，在阀后测量 泄漏量。

1、用水（或煤油）进行试验，图1-1表示用水作试验时的测试装置.输入到执行机构气室中驱动阀门的信号压力可用定值器来设定。由离心泵提供的水，通过稳压筒、压力调节器、调压阀的作用，使阀前能够保持规定的水压。水压的大小可由压力表读出。阀门关闭之后，试验水压达到稳定，可在阀后用量杯测定泄漏量，要记录测定时间。如果泄漏量较大，可用大一点的容器。

2、用空气（或氮气）进行试验 图2-2表示用空气（或氮气）作试验时的测试装置。和图1-1所示装置的不同点在于：试验介质改用空气（或氮气），试验压力改用大功率定值器来设定，利用转子流量器测量气体的泄漏量。

3、试验注意事项
(1)利用输入到阀前的带压流体（水或空气等）把阀座密封面上的脏物、尘土、油污冲刷掉。
(2)执行机构或阀门定位器通人试验气压之后，使阀门动作数次，把阀门关闭。
(3)在阀前试验压力达到稳定后，才能测定泄漏量。

图2-2 气体泄漏量测试原理图

1—减压阀：2—气动定值器：3、8压力表：4—转子流量计：5，9—截止阀：
6—被实调节阀：7—连接法兰板：10—氮气罐：11—高压空气发生器

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发布：上海仪欣阀门有限公司｜返回：阀门知识